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水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)工作溫度過(guò)高的原因和應(yīng)對(duì)措施
高壓水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可能因各種因素造成溫度過(guò)高。如果溫度過(guò)高,容易損壞軸承,影響水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)的工作效率,但用戶往往對(duì)水處理并不了解。高壓曝氣鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的原因,今天就給大家羅列一下水處理高壓曝氣鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的原因。
一個(gè)常見(jiàn)的原因是水處理曝氣高壓風(fēng)機(jī)的軸承潤(rùn)滑不夠,缺少潤(rùn)滑油會(huì)導(dǎo)致水處理曝氣高壓風(fēng)機(jī)的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)比平時(shí)更大的摩擦,而高速會(huì)引起摩擦 過(guò)大,水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)自然升溫,時(shí)間長(zhǎng)了溫度會(huì)變得過(guò)高;
第二種情況是水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)的軸承冷卻水不足,冷卻水不足的情況與潤(rùn)滑不足幾乎一樣,如果軸承摩擦力過(guò)強(qiáng),水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生熱量;
第三種情況是滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不好,如內(nèi)套與軸的緊密度不夠,外套與軸承座間隙過(guò)大或過(guò)大等。如果太小,會(huì)導(dǎo)致水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)過(guò)熱。
也有各種各樣的原因。軸承振動(dòng)過(guò)大引起發(fā)熱,或者密封氈太緊引起發(fā)熱,都是有可能的。如果遇到無(wú)法判斷的異常發(fā)熱,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服幫助解決。
高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo),是損壞軸承的重要因素之一。造成水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)潤(rùn)滑質(zhì)量差。潤(rùn)滑的目的是防止動(dòng)、靜部件之間的摩擦直接接觸,而是在固體和液體之間形成摩擦。如果潤(rùn)滑量不足或質(zhì)量差,動(dòng)靜部件會(huì)直接摩擦發(fā)熱,或潤(rùn)滑不能帶走熱量,使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
(2)滾動(dòng)軸承的裝配質(zhì)量差。如果內(nèi)套與軸之間的緊力不足,則外套與軸承座之間的間隙過(guò)大或過(guò)小。
(3)密封氈太緊,發(fā)熱。
(4)水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過(guò)大,承受沖擊載荷,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑膜的穩(wěn)定性。
(5)水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水不足或中斷,影響散熱,使軸承溫度升高。
(6)水處理曝氣高壓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量差。滑動(dòng)軸承刮擦質(zhì)量差、接觸不良或脫胎;滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體表面有裂紋、缺口、剝落等會(huì)破壞油膜的穩(wěn)定性和均勻性,導(dǎo)致軸承發(fā)熱。